工业4.0时代自动化的四大发展趋势分析【mg手机游戏】

企业新闻 | 2020-12-04

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【mg手机游戏】在蒸汽时代、电气时代和信息时代的三次重大工业革命之后,全球分工加速了生产要素的流动和分配。市场风向的变化和产品的个性化市场需求,明确提出了对企业响应时间和灵活性的前所未有的mg游戏网站排斥,世界进入了前所未有的创意密集和产业转型时代。

基于此,以物联网和智能生产为主导的第四次工业革命悄然来袭。早在2011年汉诺威工业博览会上,德国就首次提出工业4.0的概念,之后美国也出售工业物联网、网络企业等类似概念。

无论是工业4.0还是工业互联网,其主要特点都是智能化和物联网,其主要目的是将传统的工业生产与现代信息技术相结合,从而提高资源利用率和生产灵活性,加强客户与商业伙伴的亲密度,提高工业生产的商业价值。行业4.0是一个宏大的愿景,但IT也是一个很简单的概念:将大量关于人、IT系统、自动化组件、机器的信息带入虚拟世界网络实体的物理系统,利用生成的数据为企业服务,其本质是集成。在生产系统中,工厂现场设备传感和控制层的数据与企业信息系统集成,并传播到云中进行存储和分析,构成决策,进而指导和配合企业的生产和运营。工业4.0可以创造一种全新的人的技术对话模式,即机器适应环境人的市场需求。

具有多通道用户界面的智能工业辅助系统可以将数字和仿真环境转移到生产车间。未来工厂将从本地机器智能发展到全厂智能。

预计嵌入式生产系统将在工厂和企业之间的业务流程上建立横向网络连接,在集中式价值网络上建立纵向连接,可以进行从下单到出库物流的动态管理。这一概念整合了信息、通信、虚拟世界等分散的技术,通过数据可视化和共享网络,切断了企业的产品设计、R&D、生产和客户管理、供应链和能耗管理系统,从底层控制层、中间生产线层和上层企业层构建了整体优化。最后,它有助于制造业构建更短的上市时间、更高的生产灵活性和资产利用率、更低的享受成本和更高效的企业风险。

行业4.0以数字化、网络化、集成化为基础。与此相适应,工业4.0时代的工业自动化将在原有的自动化技术和架构下,将基本模式从集中控制转变为分散增强控制,使从传感器到互联网的设备之间的通信需要无缝接入,从而创造出高度灵活、个性化、数字化的产品和服务一体化的生产模式。在这种模式下,生产自动化技术可以通过自我临床、自我校正和各种功能软件使设备更加智能化,从而更好地辅助工人完成生产。

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因此,被拒收的自动化设备的通信功能和建设能力更强,而自动化软件需要与企业的其他软件系统具有更强的分析处理和数据共享能力。在自动化层面,统一的控制平台和顺畅的通信网络是基础。构建工业4.0,自动化将在四个方面进一步扩展:自动化系统内部的垂直连接。仅通过集成自动化、架构等统一平台,对控制、驱动、低压配电等系统进行深度构建,在单一编程环境下获得可扩展运动和机器控制的构建平台。

这种构造可以增加必须存储的备件数量,而控制平台的开放性可以保证与第三方组件的出色构造。此外,每台机器上使用的可视化和信息软件需要标准化。

它与下场传感和数据采集水平连接 即使是现在,现场也有很多这样的数据在被PLC分析。最紧迫的任务是将来自各种工厂操作系统的所有大幅增长的数据与来自业务应用程序的信息相结合,以创建运营智能,特别是在远程保证解决方案和基于云的服务中,从而满足围绕数据分析不断减少的服务市场需求。

例如,远程状态监控可以分析单个部件的运动,或者对整个传动链进行在线倒计时监控。基于开放标准和统一协议的通信网络。为了充分利用智能网络技术的优势,需要使用统一的网络基础设施来建立工厂内所有设备之间的相互通信。未来,网络交换设备将得到更广泛的应用。

IP在独立国家的应用可以使产品和设备没有可识别的独立国家身份,便于跟踪、定位和监控。此外,标准通信可以将更多的数字设备带入生产线网络,如摄像头、RFID读卡器、数字平板、安全磁卡等。

从而提高生产管理的精细化。移动技术和虚拟化。目前,在平板电脑或智能手机上采访生产数据、信息和工厂员工,已经需要随时随地构建移动和采访应用。未来,很多情况下,云技术必须使用它来处理和存储来自各个地方的数据,并且必须在任何地方动态地使用它来处理这些数据。

移动技术让人看起来很灵活。人们可以在任何时间和地点联系任何人员,可以与世界各地的同事交流和分享经验、科学知识,解决业务问题。

无论技术专家在哪里,呼叫中心代表都可以动态地向他们提问,专家自己可以采访设备服务历史和世界上给定地方的其他设备的历史,还需要比较工厂修订和其他咨询。例如,许多油井位于集中的偏远地区。过去,技术人员必须在油井之间旅行,才能将iTunes数据写入闪存卡,但现在需要从云中读取iTunes数据,并远程监控设备和流程。

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他们可以动态分解报告,而不是按天或按周。虚拟化可以减少对物理服务器和其他硬件的依赖,同时节省工厂的能源成本。虚拟化技术还可以提高机器的可靠性,创建低成本和高可用性的备份解决方案,并允许操作系统的多个实例在单个硬件上运行。

最近,分布式控制系统已经应用于虚拟化服务器,以降低处理速度和生命周期成本。目前,每一项自动化技术都已经投入使用,但大多数公司仍然在单独使用其中的一项。一旦公司理念逐渐成熟,拒绝接受这些新技术,就需要同时应用到所有这些技术上。目前在控制层面,近期的PLC、变频等产品都有标准的网络通信模块,现场设备可以通过传感器数据采集和网络传输搭建临床等智能功能;在信息层面,各种数据库软件、制造执行系统、生产运营管理系统、产品生命周期管理软件等。

与企业资源规划解决方案相连接,构建数据到信息的转换以协助业务决策;分析运营层面:现有云平台不具备远程分析优化的基础和经验;安全级别:业界主流厂商与信息安全企业合作,销售实用的解决方案。未来的主要挑战在于在生产工程、机械工程、过程工程、自动化工程、信息技术和互联网领域建立一种共同接受的问题处理方法和标准。【mg手机游戏】。

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